Спецификация пропантов

Технология производства магнезиально-кварцевого пропанта запатентована и сертифицирована. С самого начала своей деятельности «ФОРЭС» активно разрабатывает, опробует и внедряет в производство новые наукоемкие технологии и продукты. К началу 2019 года компания получила более 60 российских и зарубежных патентов на изобретения и полезные модели, а также пять свидетельств на товарные знаки.

Серийная продукция

Керамический пропант ForeProp по ГОСТ Р 54571-2023 и ТУ, разработанных обществом
Наименование показателя Норма для фракции
12/18 16/20 16/30 20/40
1 2
Насыпная плотность, г/см3, не более 
 1,75

Сопротивление раздавливанию, % , не более:
при нагрузке 51,7  Н/м2  (psi 7500)                                                           

при нагрузке 68,9 Н/м2   (psi 10000)

 20,0 20,0 15,0 7,0
25,0 25,0 20,0 10,0
Кажущаяся плотность, г/см3, не более
 3,10
Абсолютная (истинная) плотность, г/см3, не более
 3,10
Растворимость в смеси кислот, %, не более 10,0
Мутность, NTU, не более 250
Массовая доля гранул основной фракции, %, не менее 90,0

Гранулометрический состав:
остаток не более 0,1% на сите №:

8

12

12

16
Гранулометрический состав:
проход не более 1,0% через сито №:		 30 40 40 50
Сферичность, у.е., не менее 0,7
Округлость, у.е., не менее 0,7
Керамический пропант с полимерным покрытием ForeRCP по ТУ, разработанных обществом
Данный материал предназначен для предотвращения выноса основной пачки пропанта. Консолидация полимерного пропанта наступает при условиях:
  • Температура начала полимеризации 55˚C;
  • Давление полимеризации 1000 psi.
Наименование показателя Норма для фракции
12/18 16/20 16/30 20/40
Насыпная плотность, г/см3, не более 1,70
Сопротивление раздавливанию (массовая доля разрушенных гранул) при 51,7  Н/м2  (psi 7500), %, не более: 15,0 10,0 7,0 5,0
Разрушаемость заполимеризованного в течение 4 ч при температуре 55°С и давлении 6,89 Н/м2  (1000 psi) пропанта, кПа, не менее 344,7
Кажущаяся плотность, г/см3, не более 3,10
Абсолютная (истинная) плотность, г/см3, не более 3,10
Растворимость в смеси кислот, %, не более 10,0
Потери массы при прокаливании, %, не более 4,0
Массовая доля гранул основной фракции, %, не менее 90,0
Мутность, NTU, не более 250
Гранулометрический состав:
остаток на сите не более 0.1%, № сита:

8

12

12

16
Гранулометрический состав:
проход через сито не более 1.0%, №сита:		 30 40 40 50
Сферичность, у.е., не менее 0,7
Округлость, у.е., не менее 0,7

Продукция по специальному заказу

Керамический пропант упрочнённый ForeESP по ТУ, разработанным обществом
Создан по техническому заданию газодобывающих компаний.
Наименование показателя Норма для фракции
12/18 16/20 20/40
Насыпная плотность, г/см3, не более: 1,70
Сопротивление раздавливанию, 
при нагрузке 68,9 Н/м2 (10000 psi), %
масс, не более 		 12,0 12,0 2,0
Кажущаяся плотность, г/см3, не более 2,90
Абсолютная (истинная) плотность, г/см3, не более 2,95
Растворимость в кислых средах, %, 
не более		 7,0
Потери массы при прокаливании, %,
не более		 3,0
Массовая доля гранул основной фракции, %, не менее 90,0
Мутность, NTU, не более 250
Гранулометрический состав:
остаток не более 0,1% на сите №:

8

12

16
Гранулометрический состав:
проход не более 1,0% через сито №:		 30 40 50
Сферичность, у.е., не менее 0,7
Округлость, у.е., не менее 0,7

Поиск

Этот сайт использует файлы cookie для удобства пользователей. Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь на использование файлов cookie.